臭氧在食品工业中的应用

一、传统的杀菌消毒方式

杀菌是食品加工中确保食品安全的重要工艺；传统的热力杀菌，所需的时间较长，致使食品营养价值降低。同时高温易使食品出现蒸煮味，在一定程度上限制消费者对高温食品的选择。

臭氧水杀菌既适用于导热不良的食品、和因加热而降低品质的食品，也可以应用于塑料、玻璃等包装材料内的如蔬菜汁、肉汤和咖啡饮料等食品，在短时间内能杀菌，防止二次污染。

 二、臭氧消毒机及其在食品行业的具体应用

具体应用有三个方面：

生产加工用水的杀菌净化    

臭氧在水中对细菌、病毒等微生物的杀灭率更高，速度更快，对水中有机化合物等污染物的去除很彻底，而且不产生二次污染。臭氧对细菌的杀灭率比氯制剂更高，杀灭速度大约是氯制剂的300至600倍。在预冷池的消毒中，克服了次氯酸钠消毒后氯残留的缺点。

把高浓度的臭氧溶解于水中，制成的臭氧水具有极强的广谱杀菌效果，可对各种农药、有机毒物、重金属离子等均有极强的降解作用。臭氧消毒后重新变成氧气，在水中不留下残留物，无二次污染和副作用。

对于大肠杆菌，用一定浓度的臭氧水中消毒5到15分钟，平均灭菌率可达99.58%---99.89%。用臭氧水反复冲洗、擦洗、消毒对象，有利于增强消毒效果，存在于臭氧水中的大肠杆菌半分钟后已检测不出。用臭氧水对果蔬的农药进行降解，经过6至30分钟，其降解率可达97%。

2）冷库的消毒和食品保鲜；

食品冷库消毒     冷库的生物污染源主要是霉菌，其对化学消毒剂有很强的耐受力，能在低温条件下存活。试验证明：使用浓度为6-12ppm的臭氧，连续3到4小时的消毒，可将包括抵抗力极强的未萌动孢子杀灭。停机后，封闭24小时，细菌杀灭率可达90%，霉菌杀灭率可达80%左右。食品保鲜使用臭氧可以起到杀菌防霉、减缓新陈代谢的作用。与空调、冷藏和包装协同使用，能提高食品的保鲜效果。

3）生产车间空气及设备、器具表面和工作服杀菌消毒；

生产车间空气杀菌消毒    臭氧可以有效地杀灭生产车间的微生物，还可以有效地去除车间里的异味。使用臭氧进行消毒，能使生产车间的空气、地面、操作台、器具等物体表面的细菌指标，达到合格要求。而且，一些肉禽类屠宰车间的异味也能明显的降低。

 工作服的消毒     生产车间的大部分细菌，均能通过操作人员的工作服带入车间。严重时会导致大面积传播。用臭氧气体可渗透到服装的各个部位，用臭氧对工作服进行消毒，不会产生棉布因高温高压蒸汽灭菌后产生的使工作服由白变黄，纤维受到破坏而脱落的现象。不但消毒彻底，而且还会延长使用寿命。

 三、食品行业中臭氧消毒方式与传统杀菌消毒方法的比较

1、臭氧与紫外线照射杀菌相比具有的特点

1）、紫外线只有照射到物体表面，并且要达到一定的照射强度标准，才有杀菌消毒效果。紫外线照射在距离远时强度不够，照射形成很大的死角。臭氧为消毒气体，渗透性强，扩散性好，浓度均匀，不会有死角；紫外线照射杀菌，一般要照射6个半小时以上才起效；而符合浓度标准的臭氧，只需开机1至2个小时左右，有的场合时间更短；

（2）、紫外线照射时，生产人员必须离开现场；而用臭氧进行杀菌，主要部分空间消毒完成后，可调低臭氧发生量，用符合国家卫生标准的较低浓度臭氧，继续保持生产车间的空气洁净。

 （3）、紫外线照射杀菌，在环境相对湿度达到60%以上时，杀菌效果急剧下降。臭氧则不同，在湿度很高的条件下，杀菌效果仍然好。这是因为高湿度下，细胞膜膨胀变薄，其组织容易被臭氧破坏，这一特点，对于食品行业中普遍存在的高湿环境特别适合。

2、臭氧产品与食品行业常用消毒剂相比具有的特点

（1）、杀菌能力与过氧乙酸不相上下，高于甲醛、二氧化氯、高锰酸钾及氯制剂等化学消毒剂；

（2）、杀菌后，剩余的臭氧会自行分解为氧气，不产生残留污染，这是其他化学消毒剂无法比拟的。

长沙湘麓环保科技有限公司于1998年开始研制臭氧发生器及其应用，有二十多年的生产和研发经验，取得了多项技术研究成果，是一家创新型高科技生产企业。生产的高效能大功率的臭氧发生器，采用钛金属外电极、精度系数高，单元面积臭氧浓度高、产量大；钛金属外电极不易被击穿，不易损坏，耗电量低、维护简单；整套臭氧设备采用PLC自动控制系统、定时自动控制，工作状态查询显示，故障报警显示，方便工作人员在食品生产工作中操作和管理。